怎样维护脉冲袋式除尘器才能够长时间使用
过长时间的使用,具备处理风量大、占地面积小、净化、工作可靠、结构简单等优点,在除尘的过程中,能够净化叫细小的非纤维粉尘颗粒,除尘效率能够达到99%以上,是一种成熟且比较完善的除尘设备。
脉冲袋式除尘器的维护方式方法简列:
1.定期检查传动机部分,查看是否在使用过程中出现异物;
2.检查电动关风器动力开关、关风器的运转放心、排灰绞龙运转等进行维护检查;
3.检查风机是否出现异物、点动风机动力开关检查风机的运转方向;
4.检查工艺管道的制成、连接是否牢靠,检查门、滤袋的密封性;
5.检查电源和气源的连接是否出现失误;
6.观察电磁脉冲阀的动作是否正常、灵敏、可靠;
7.调试完毕后请及时的关闭电源、气源,关闭调节阀后应该做好现场安全的保护;
采用以上的方法,能够更好的对脉冲袋式除尘器进行维护,延长除尘设备的使用年限,有效的降低公司的经济上的浪费,同时除尘器的使用也对环境起到极大的保护。






防止漏风
旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算,除尘器下锥体处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下:
1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体。据使用经验,当气体含尘质量浓度超过10g/m3时,在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。
3)卸灰装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。

除尘设备在制造、安装、运行中需要注意哪些问题?
在除尘设备的制造中我们需要按照图纸上的具体比例来完成除尘设备的焊接制造,在焊接过程中焊接必须是严密的,并且不能有泄漏,除尘设备在焊接完成时也应是光滑刺。在制造除尘设备时在保证质量的前提下,还要保证表面光滑,尺寸要求相似,接缝密封并且粘结结实。
除尘设备在安装过程中,要求设备管道的坡度和方向是符合要求的,并且能保证管道只等的完整性,确保管道内部通畅,不被灰尘和赃物等堵住。除尘设备震动装置的安装,是确保灰尘能从协同装置中顺利的而排出来,避免灰尘过多造成堵塞。
除尘设备在运行过程中要及时了解设备的运营情况,并且根据检测情况进行调整和维护管理措施。完善的检修管理制度,定期的台账整理,对于设备运行情况认真负责的进行记录,对于有异常的情况及时调整、处理。除尘设备的运行情况,直接影响这除尘设备的使用寿命,并且及时处理除尘设备中出现的一些问题,除了能够让除尘设备更好的使用以外,还能够延长除尘设备的使用寿命。
